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随着科學技術的發展,遙控技術在起重機上得到廣泛應用。采用無線遙控技術具有增強操作人員安全感,提高工作效率,改善勞動條件及使用方便等優點。也是減少司機操作時因起重機電氣設備漏電,大、小車運行機構脫軌,載荷墜落等引起人身事故,以及因司機與指揮或綁挂人員配合不慎,導緻操作失誤而引發的設備損壞和人身事故的可能性。近年來,許多在用起重機由手動控制改為遙控無線控制,改造單位未能按照行業标準((jb/t8437—1996起重機械無線遙控裝置》的技術要求進行改造.緻使起重機遙控操作存在一定的隐患。

  遙控改造的安全技術要求

  (1)緊急停止功能(包括主動急停和被動急停)。主動急停必須符合以下要求:①司機通過發射器發出急停指令,切斷起重機上的總電源,停止起重機各機構運動。為了防止誤操作,主動急停開關,應是符合電氣安全裝置不能自動複位的。②司機通過發射器發出主動急停指令,直至接收器中間繼電器控制端輸出主動急停指令,其所需的時間應小于0.5s。該命令是切斷總電源。③遙控電路及自動控制電路所控制的任何機構,一旦控制失靈應能保證自動停止工作。

  以上條款的要求,遙控産品的接收器必須配置兩個微處理器,這樣才能符合标準的要求。其中一個用于處理控制指令,另一個單獨處理控制緊急停止回路,而且後者的等級高于前者。如果遙控産品的接收器是采用一個微處理器,則主動急停指令和其他控制指令都受同一個微處理器控制,這樣即是同一個優先等級。

  被動急停必須符合要求:①接收機在一定時間内檢測不到正常信号或接收機(控制系統)出現故障時,能切斷通道電源,停止起重機各機構運動。②當檢測不到高頻載波或收不到數據信号時,應實現被動急停功能,必須在1.5s内切斷通道電源。當通道的突發噪聲幹擾超過1s或在1s内檢測不到正确的地址碼時,應切斷通道電源。

  從以上條款的要求,遙控産品的接收器與輕便式遙控之間必須具有信号檢測裝置及自檢裝置,當出a片小学生国产0現信号異常或系統故障時,能切斷通道電源,停止起重機各機構運動。

  (2)零位保護。當遙控器采用非自動複位的操縱手柄時,操作前要求所有的操縱手柄均置于零位檔,才能發出控制指令。當控制系統是采用凸輪控制器時,凸輪控制器必須處于“零”位置,遙控器才能接通起重機總電源回路。

  (3)失壓保護。當起重機意外斷電,遙控系統應停止工作。當恢複供電後,遙控器必須通過正确的起動程序,才能接通起重機總電源回路。遙控器的電源電壓不足時,應能通過a片小学生国产1自檢功能發出停止指令。

  (4)其他a片小学生国产2安全要求。遙控系統運行機構正向和反向運行具有的軟件互鎖;當起重機具有遙控功能時,必須設置明顯的遙控指示燈,表明該機用遙控器操作。當起重機既可由司機室操作,也具備遙控器操作時,二者必須實現互鎖,而且在地面方便處設置轉換開關,要求改造後原設計的功能及安全裝置必須有效。遙控系統必須具有抗同頻信号的能力,受到同頻幹擾時不允許出現誤動作。

  對比改造前後的缺點和優勢 (如下), 可以發現,起重機設備進行無線遙控控制會是国产免费播放3一種趨勢:

一、改造前起重機控国产免费播放4制操作的国产系列5缺點
1. 操作員視角、距離無法選擇
2. 操作環境惡劣;駕駛室夏秋悶熱,而冬天冰涼刺骨。
3. 需地面人員配合才能完成操作
4. 操作員動作單一.不能離開駕駛室;
5. 存在吊裝隐患、誤指揮
6. 高空作業,對身體素質要求高;
7. 需特種行業操作資格證

二、改裝後起重機遙控器控制優勢
1. 節約人力,提高效率。
2. 安全。遙控配急停按鈕,任何情況按急停按鈕,可瞬間切斷主電源。遠離被吊物,遠離危險區,隻需看到被吊物。(距離100m)。
3. 可靠。性能優,改造不破壞原駕駛室電路,兩種操控方式轉換開關實現且互鎖,是移動的“駕駛室”。
4. 維修成本低,改造快捷。按鍵遙控器壽命3000萬次,基本不需維修。
5. 省心省力。手持遙控,可任何角度調度,減少配合,降低維修成本,提高工效,安全可靠。

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